+40312289328
Дробилка за клони AM-120BD PRO
20 500
грн.
  • Максимален диаметър на раздробяване: 120 мм
  • Конструкцията отговаря на европейските норми и стандарти за безопасност
  • Двигателят и чиперът са защитени от претоварване чрез фрикционен съединител със собствена конструкция
  • Производителност до 6 м³
  • Мобилно оборудване, лесно за преместване между обекти, на улица, поле, градина или овощна градина
  • Удобна и добре обмислена конструкция. За пускане в експлоатация не са необходими допълнителни инструменти
  • Всички компоненти са изработени на CNC машини с перфектна точност
  • Прахово боядисване за защита на всички повърхности, осигуряващо повишена устойчивост на атмосферни влияния и механични повреди
  • Ножовете са изработени от стомана AISI 5140 и преминават задължителна термична обработка
  • 3 години гаранция от производителя
  • Качествено обслужване
ПЛАЩАНЕ
Плащане чрез фактура
ДОСТАВКА
След потвърждение на плащането, поръчката ще бъде изпратена от нашия склад в Łódź в срок от 1 до 2 работни дни, при условие че продуктът е наличен на склад. Доставката се извършва чрез куриерската услуга DPD до посочения адрес. Срокът за доставка е до 5 работни дни за продукти в наличност. В случай на продукти по поръчка, срокът за доставка е приблизително 30 дни. Моля, предварително потвърдете наличността на стоката с нашия мениджър, като се обадите на посочения телефонен номер.
ГАРАНЦИЯ И ВРЪЩАНИЯ
3-годишна гаранция от производителя. Отлично обслужване и съдействие след изтичане на гаранцията.
ОБЩИ РАЗМЕРИ И ТЕГЛОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Дължина: 2702 мм
  • Ширина: 1294 мм
  • Височина: 1508 мм
  • Тегло: 430 кг
  • Размери на отвора за подаване: 280 × 160 мм
ОСНОВНИ РАБОТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Максимален капацитет: 6 м³/час
  • Максимален диаметър на обработка за мека дървесина: до 120 мм
  • Максимален диаметър на обработка за твърда дървесина: до 100 мм
  • Дължина на дървесните парчета на изхода: 90–180 мм
  • Брой ножове: 6 бр.
  • Максимални обороти на работните ножове: 240 об/мин
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДВИГАТЕЛЯ

  • Мощност на двигателя: 20 к.с.
  • Максимални обороти на вала на двигателя: 3600 об/мин
  • Максимален разход на гориво: 1600 г
ОБЩИ РАЗМЕРИ И ТЕГЛОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Дължина: 2702 мм
  • Ширина: 1294 мм
  • Височина: 1508 мм
  • Тегло: 430 кг
  • Размери на отвора за подаване: 280 × 160 мм


ОСНОВНИ РАБОТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Максимален капацитет: 6 м³/час
  • Максимален диаметър на обработка за мека дървесина: до 120 мм
  • Максимален диаметър на обработка за твърда дървесина: до 100 мм
  • Дължина на дървесните парчета на изхода: 90–180 мм
  • Брой ножове: 6 бр.
  • Максимални обороти на работните ножове: 240 об/мин

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДВИГАТЕЛЯ

  • Мощност на двигателя: 20 к.с.
  • Максимални обороти на вала на двигателя: 3600 об/мин
  • Максимален разход на гориво: 1600 г
ОБРАТНА ВРЪЗКА ОТ НАШИТЕ КЛИЕНТИ
Подробно описание

Чиперът за клони AM-120BD PRO е предназначен за обработка и раздробяване на клони, летви, греди и други дървесни отпадъци. Машината обработва суровината в дървесни парчета с дължина 9–18 см. Този размер не се регулира и зависи от диаметъра (дебелината) на входния материал. Чиперът AM-120BD PRO може да раздробява клони с диаметър до 120 мм, в зависимост от влажността и вида или твърдостта на дървесината.

Получените дървесни трески са идеално гориво за пиролизни и твърдогоривни котли, камини, печки и други отоплителни системи, както и за производство на дървени въглища.
Подробно описание

Чиперът за клони AM-120BD PRO е предназначен за обработка и раздробяване на клони, летви, греди и други дървесни отпадъци. Машината обработва суровината в дървесни парчета с дължина 9–18 см. Този размер не се регулира и зависи от диаметъра (дебелината) на входния материал. Чиперът AM-120BD PRO може да раздробява клони с диаметър до 120 мм, в зависимост от влажността и вида или твърдостта на дървесината.

Получените дървесни трески са идеално гориво за пиролизни и твърдогоривни котли, камини, печки и други отоплителни системи, както и за производство на дървени въглища.
Производителността на чипера AM-120BD PRO е до 6 м³/час и зависи както от качеството и подготовката на суровината, така и от броя на хората, участващи в работния процес.

Двигател и защита от претоварване

Чиперът AM-120BD PRO е оборудван с 4-тактов бензинов двигател с мощност 20 к.с., който консумира приблизително 1600 г стандартен бензин А95 на час работа. Двигателите се покриват от отделна гаранция от производителя с продължителност 12 месеца.
Двигателят и режещият механизъм са защитени от претоварване чрез специален фрикционен съединител, разработен от нас. Той изпълнява две основни функции:
Първо, осигурява плавно стартиране на двигателя. При стартиране двигателят първоначално ускорява без натоварване до 1500 оборота в минута, след което челюстите на съединителя плавно се свързват с корпуса и започват да задвижват целия механизъм на чипера. Това улеснява стартирането и удължава експлоатационния живот на двигателя.
Второ, съединителят предпазва двигателя от внезапно спиране при претоварване на режещия механизъм. Например, ако бъде подаден клон с по-голям диаметър от допустимия и чиперът блокира, оборотите спадат, челюстите на съединителя се разединяват от корпуса, а двигателят продължава да работи на празен ход без рязко спиране. Нужно е само да спрете двигателя, да отстраните клона и работата може да продължи.
Тази система значително удължава живота на двигателя и премахва притесненията относно вида на материала, който се подава в чипера.
Производителността на чипера AM-120BD PRO е до 6 м³/час и зависи както от качеството и подготовката на суровината, така и от броя на хората, участващи в работния процес.

Двигател и защита от претоварване

Чиперът AM-120BD PRO е оборудван с 4-тактов бензинов двигател с мощност 20 к.с., който консумира приблизително 1600 г стандартен бензин А95 на час работа. Двигателите се покриват от отделна гаранция от производителя с продължителност 12 месеца.
Двигателят и режещият механизъм са защитени от претоварване чрез специален фрикционен съединител, разработен от нас. Той изпълнява две основни функции:
Първо, осигурява плавно стартиране на двигателя. При стартиране двигателят първоначално ускорява без натоварване до 1500 оборота в минута, след което челюстите на съединителя плавно се свързват с корпуса и започват да задвижват целия механизъм на чипера. Това улеснява стартирането и удължава експлоатационния живот на двигателя.
Второ, съединителят предпазва двигателя от внезапно спиране при претоварване на режещия механизъм. Например, ако бъде подаден клон с по-голям диаметър от допустимия и чиперът блокира, оборотите спадат, челюстите на съединителя се разединяват от корпуса, а двигателят продължава да работи на празен ход без рязко спиране. Нужно е само да спрете двигателя, да отстраните клона и работата може да продължи.
Тази система значително удължава живота на двигателя и премахва притесненията относно вида на материала, който се подава в чипера.
Механизъм за рязане

Режещият механизъм се състои от две плочи, задвижващ вал и два работни вала с ножове. На трансмисионния вал на чипера е монтирана махова шайба, предназначена за увеличаване на въртящия момент и инерцията. Маховикът има диаметър 230 мм, тегло 20 кг и дебелина 80 мм.
Маховата шайба е част от първата от двете редукторни кутии, монтирани на чипера AM-120BD PRO. Уникалната конструкция на редукторите позволява значително увеличаване на въртящия момент, генериран от бензиновия двигател, което дава възможност за рязане на големи и тежки клони и осигурява по-висока тяга в сравнение с дизелови модели без редуктор. Като цяло редукторите увеличават въртящия момент на двигателя до 15 пъти.

Зъбните предавки са свързани с работните валове чрез бързоразглобяеми конусни съединения. Този тип свързване е ключовата разлика между нашите чипери и тези на други производители, които използват твърди шлицови или щифтови връзки, водещи с времето до необратими повреди или скъпи ремонти.

Конусните съединения имат няколко функции:
  1. Осигуряват перфектно подравняване на ножовете в една равнина
  2. Позволяват настройка на механизма и предотвратяват луфтове
  3. Предпазват режещия модул при претоварване

Валовете са шлифовани, което осигурява плътно прилягане на конусните съединения. Те предават необходимото работно натоварване и приплъзват само при аварийни претоварвания, за да предотвратят повреда на оборудването.
Механизъм за рязане

Режещият механизъм се състои от две плочи, задвижващ вал и два работни вала с ножове. На трансмисионния вал на чипера е монтирана махова шайба, предназначена за увеличаване на въртящия момент и инерцията. Маховикът има диаметър 230 мм, тегло 20 кг и дебелина 80 мм.
Маховата шайба е част от първата от двете редукторни кутии, монтирани на чипера AM-120BD PRO. Уникалната конструкция на редукторите позволява значително увеличаване на въртящия момент, генериран от бензиновия двигател, което дава възможност за рязане на големи и тежки клони и осигурява по-висока тяга в сравнение с дизелови модели без редуктор. Като цяло редукторите увеличават въртящия момент на двигателя до 15 пъти.

Зъбните предавки са свързани с работните валове чрез бързоразглобяеми конусни съединения. Този тип свързване е ключовата разлика между нашите чипери и тези на други производители, които използват твърди шлицови или щифтови връзки, водещи с времето до необратими повреди или скъпи ремонти.

Конусните съединения имат няколко функции:
  1. Осигуряват перфектно подравняване на ножовете в една равнина
  2. Позволяват настройка на механизма и предотвратяват луфтове
  3. Предпазват режещия модул при претоварване

Валовете са шлифовани, което осигурява плътно прилягане на конусните съединения. Те предават необходимото работно натоварване и приплъзват само при аварийни претоварвания, за да предотвратят повреда на оборудването.
Цялата тази конструкция на режещия механизъм позволява раздробяване дори на много тънки клони, което осигурява високо качество на получения материал. При чипери с различна конструкция, ако ножовете не са перфектно подравнени в една равнина или няма минимален необходим просвет между тях, клоните не се разрязват напълно и могат да останат като „нишки“, което затруднява последващото използване на раздробения материал.
Всяка част от режещия модул се изработва отделно на CNC машини с цифрово управление, което гарантира висока прецизност, отлично качество и перфектно съвпадение на всички режещи елементи.

Благодарение на точните сглобки и идеално равните повърхности, модулът се монтира лесно, а механизмът работи плавно и синхронно, като часовников механизъм. При заварените конструкции съществува по-висок риск от деформации и изкривявания по време на заваряване, което може да наруши геометрията и подравняването на режещия модул. В началото тези проблеми може да не са видими, но с времето могат да доведат до сериозни повреди. Освен това ремонтът им е почти невъзможен, за разлика от сглобяемата конструкция, която може да се разглоби с един ключ и всяка част да бъде заменена поотделно.

Ножове

На чипера AM-120BD PRO са монтирани шест ножа, изработени от стомана AISI 5140 с двоен ъгъл на заточване, задължително подложени на термична обработка чрез индукционна система с високочестотни токове (HF). Ножовете се монтират в фрезовани канали на работния вал, което значително намалява натоварването върху закрепващите болтове.
Цялата тази конструкция на режещия механизъм позволява раздробяване дори на много тънки клони, което осигурява високо качество на получения материал. При чипери с различна конструкция, ако ножовете не са перфектно подравнени в една равнина или няма минимален необходим просвет между тях, клоните не се разрязват напълно и могат да останат като „нишки“, което затруднява последващото използване на раздробения материал.
Всяка част от режещия модул се изработва отделно на CNC машини с цифрово управление, което гарантира висока прецизност, отлично качество и перфектно съвпадение на всички режещи елементи.

Благодарение на точните сглобки и идеално равните повърхности, модулът се монтира лесно, а механизмът работи плавно и синхронно, като часовников механизъм. При заварените конструкции съществува по-висок риск от деформации и изкривявания по време на заваряване, което може да наруши геометрията и подравняването на режещия модул. В началото тези проблеми може да не са видими, но с времето могат да доведат до сериозни повреди. Освен това ремонтът им е почти невъзможен, за разлика от сглобяемата конструкция, която може да се разглоби с един ключ и всяка част да бъде заменена поотделно.

Ножове

На чипера AM-120BD PRO са монтирани шест ножа, изработени от стомана AISI 5140 с двоен ъгъл на заточване, задължително подложени на термична обработка чрез индукционна система с високочестотни токове (HF). Ножовете се монтират в фрезовани канали на работния вал, което значително намалява натоварването върху закрепващите болтове.
Чиперът AM-120BD PRO е здрава и мощна машина и по време на работа е възможно по-големи клони да се заклинят. Поради тази причина оборудването е снабдено с механизъм за отделяне на ножовете, който позволява бързо и лесно отстраняване на заклещените клони.
Чиперът AM-120BD PRO е здрава и мощна машина и по време на работа е възможно по-големи клони да се заклинят. Поради тази причина оборудването е снабдено с механизъм за отделяне на ножовете, който позволява бързо и лесно отстраняване на заклещените клони.
Рамка и колела

Чиперът AM-120BD PRO е монтиран върху здрава рама, която служи като универсална система за прикачване и транспорт. Основата на рамата е изработена от твърда тръба с дебели стени 60×60 мм и дебелина 4 мм.

В долната част е монтиран професионален сертифициран мост с колела тип hexagonal AL-KO, произведен в Германия. Оста е оборудвана с две торсионни щанги, които повишават безопасността при движение. Максималното допустимо натоварване на оста е 750 кг.
Върху оста са монтирани две главини AL-KO, върху които са поставени гуми 165R13C. Обозначението C показва подсилена гума, предназначена за тежки условия. Колелата са защитени с калници на германската компания Knott, оборудвани със светлоотразители отпред и отзад.

В задната част на рамата е монтирано универсално прикачно устройство със сферичен щифт, което позволява свързване с различни видове ремаркета (стандартни и автомобилни). Конструкцията му увеличава радиуса на завиване, а максималното натоварване е до 3 тона.
В предната част има теглич, изработен от тръба 60×60 мм с дебелина 4 мм, подсилен в зоните на закрепване. Монтирани са две противоплъзгащи ограничителни опори AL-KO, които предотвратяват движение на машината по наклонени или хлъзгави повърхности и позволяват бърза фиксация.

Също така има въртяща се опора AL-KO с товароносимост до 500 кг, която стабилизира чипера в работно положение и е регулируема по височина и ъгъл.
Използва се опорна колела Winterhoff (Германия) с регулируема височина и фиксиране за транспортно положение.
На края на теглича има заключващо прикачно устройство (Полша), съвместимо със стандартен сферичен куплунг. То има две позиции – отворено и затворено – и позволява бързо закачане и откачане на ремаркето.
Тази конструкция прави машината лесна за маневриране без нужда от допълнителен транспорт.

Изходен бункер. събиране в мрежи

Чиперът AM-120BD PRO е оборудван с комбиниран изходен бункер, състоящ се от две бързоразглобяеми части: прав канал и система за пълнене на чували.
Системата позволява опаковане на раздробения материал директно в мрежи 50×80 см и има две изходни позиции за превключване.
Правият канал позволява работа в ремарке, голям чувал или контейнер, както и директно на земята.

Демонтажът на системата за пълнене става чрез две странични гайки и горна скоба. Конструкцията е изключително здрава и устойчива на удари.
Отворите са така проектирани, че материалът попада директно в чувала, като се предотвратява разпръскване към оператора или деформация на бункера.
Рамка и колела

Чиперът AM-120BD PRO е монтиран върху здрава рама, която служи като универсална система за прикачване и транспорт. Основата на рамата е изработена от твърда тръба с дебели стени 60×60 мм и дебелина 4 мм.

В долната част е монтиран професионален сертифициран мост с колела тип hexagonal AL-KO, произведен в Германия. Оста е оборудвана с две торсионни щанги, които повишават безопасността при движение. Максималното допустимо натоварване на оста е 750 кг.
Върху оста са монтирани две главини AL-KO, върху които са поставени гуми 165R13C. Обозначението C показва подсилена гума, предназначена за тежки условия. Колелата са защитени с калници на германската компания Knott, оборудвани със светлоотразители отпред и отзад.

В задната част на рамата е монтирано универсално прикачно устройство със сферичен щифт, което позволява свързване с различни видове ремаркета (стандартни и автомобилни). Конструкцията му увеличава радиуса на завиване, а максималното натоварване е до 3 тона.
В предната част има теглич, изработен от тръба 60×60 мм с дебелина 4 мм, подсилен в зоните на закрепване. Монтирани са две противоплъзгащи ограничителни опори AL-KO, които предотвратяват движение на машината по наклонени или хлъзгави повърхности и позволяват бърза фиксация.

Също така има въртяща се опора AL-KO с товароносимост до 500 кг, която стабилизира чипера в работно положение и е регулируема по височина и ъгъл.
Използва се опорна колела Winterhoff (Германия) с регулируема височина и фиксиране за транспортно положение.
На края на теглича има заключващо прикачно устройство (Полша), съвместимо със стандартен сферичен куплунг. То има две позиции – отворено и затворено – и позволява бързо закачане и откачане на ремаркето.
Тази конструкция прави машината лесна за маневриране без нужда от допълнителен транспорт.

Изходен бункер. събиране в мрежи

Чиперът AM-120BD PRO е оборудван с комбиниран изходен бункер, състоящ се от две бързоразглобяеми части: прав канал и система за пълнене на чували.
Системата позволява опаковане на раздробения материал директно в мрежи 50×80 см и има две изходни позиции за превключване.
Правият канал позволява работа в ремарке, голям чувал или контейнер, както и директно на земята.

Демонтажът на системата за пълнене става чрез две странични гайки и горна скоба. Конструкцията е изключително здрава и устойчива на удари.
Отворите са така проектирани, че материалът попада директно в чувала, като се предотвратява разпръскване към оператора или деформация на бункера.
Бункер за подаване. безопасност на оператора

Бункерът за подаване е оборудван с прозрачна PVC завеса, която предпазва оператора от изхвърлящи се трески по време на работа.

Чиперът AM-120BD PRO е снабден с предпазна дръжка, разположена на ръба на входния бункер, която позволява бързо спиране на машината при аварийни ситуации.
Входният бункер има здрава конструкция, подсилена с усилващи елементи по целия периметър и специален канал в долната част, предназначен да поема ударите от клоните.
Дължината на бункера отговаря на европейските стандарти за безопасност при горска техника. Размерите на входния отвор са 160 × 180 мм.

Чиперът AM-120BD PRO се произвежда изцяло в нашата фабрика. Контролираме качеството на всички етапи на производство: всички контактни повърхности се шлифоват задължително, а заваръчните шевове се проверяват внимателно.

Преди боядисване всички конструктивни елементи се почистват и се покриват с прахово покритие, което значително удължава експлоатационния живот на компонентите на чипера.
Бункер за подаване. безопасност на оператора

Бункерът за подаване е оборудван с прозрачна PVC завеса, която предпазва оператора от изхвърлящи се трески по време на работа.

Чиперът AM-120BD PRO е снабден с предпазна дръжка, разположена на ръба на входния бункер, която позволява бързо спиране на машината при аварийни ситуации.
Входният бункер има здрава конструкция, подсилена с усилващи елементи по целия периметър и специален канал в долната част, предназначен да поема ударите от клоните.
Дължината на бункера отговаря на европейските стандарти за безопасност при горска техника. Размерите на входния отвор са 160 × 180 мм.

Чиперът AM-120BD PRO се произвежда изцяло в нашата фабрика. Контролираме качеството на всички етапи на производство: всички контактни повърхности се шлифоват задължително, а заваръчните шевове се проверяват внимателно.

Преди боядисване всички конструктивни елементи се почистват и се покриват с прахово покритие, което значително удължава експлоатационния живот на компонентите на чипера.
Една от отличителните характеристики на всички чипери ARPAL е, че не изискват допълнителни инструменти за работа. Подготовката и пускането в експлоатация се извършват без ключове или други допълнителни инструменти.
Една от отличителните характеристики на всички чипери ARPAL е, че не изискват допълнителни инструменти за работа. Подготовката и пускането в експлоатация се извършват без ключове или други допълнителни инструменти.
Гаранция и сервиз

Ориентацията към клиента и качеството на обслужването са основно предимство на компанията ARPAL. Стремим се да осигуряваме бърза поддръжка на нашите клиенти при всякакви въпроси, които могат да възникнат по време на експлоатация на оборудването.
На входния бункер е поставен QR код, който позволява незабавен контакт със специалистите на фабриката, което е изключително удобно.
Гаранция и сервиз

Ориентацията към клиента и качеството на обслужването са основно предимство на компанията ARPAL. Стремим се да осигуряваме бърза поддръжка на нашите клиенти при всякакви въпроси, които могат да възникнат по време на експлоатация на оборудването.
На входния бункер е поставен QR код, който позволява незабавен контакт със специалистите на фабриката, което е изключително удобно.
Уверени сме в качеството на нашите продукти, затова предлагаме 3 години гаранция за чипера за клони AM-120BD PRO. Освен това, като производител, осигуряваме гаранционно и следгаранционно обслужване.
Нашият чипер за клони – вашият надежден партньор по пътя към енергийна независимост!
Уверени сме в качеството на нашите продукти, затова предлагаме 3 години гаранция за чипера за клони AM-120BD PRO. Освен това, като производител, осигуряваме гаранционно и следгаранционно обслужване.
Нашият чипер за клони – вашият надежден партньор по пътя към енергийна независимост!
За производството

Фабрика ARPAL е производител на чипери за клони и машини за раздробяване. От 2013 г. произвеждаме оборудване за рециклиране и преработка на дървесни отпадъци.
Сред нашите клиенти са малки домакинства, ферми, общински предприятия, арбористи и горски стопанства. Благодарение на нашите квалифицирани специалисти и висококачествени услуги спечелихме доверието на хиляди клиенти.

В ARPAL задаваме стандартите за качество в оборудването за преработка на дървесни отпадъци. Чрез постоянни иновации поддържаме водещи позиции в индустрията, а нашето оборудване се оценява високо и успешно се изнася в Европа, Азия и Австралия.
За производството

Фабрика ARPAL е производител на чипери за клони и машини за раздробяване. От 2013 г. произвеждаме оборудване за рециклиране и преработка на дървесни отпадъци.
Сред нашите клиенти са малки домакинства, ферми, общински предприятия, арбористи и горски стопанства. Благодарение на нашите квалифицирани специалисти и висококачествени услуги спечелихме доверието на хиляди клиенти.

В ARPAL задаваме стандартите за качество в оборудването за преработка на дървесни отпадъци. Чрез постоянни иновации поддържаме водещи позиции в индустрията, а нашето оборудване се оценява високо и успешно се изнася в Европа, Азия и Австралия.
ЗАЯВКА ЗА ОБАЖДАНЕ
Оставете вашите данни за контакт и нашият консултант ще се свърже с вас!